0.2mm小孔如何加工
很多客戶都在咨詢0.2mm小孔如何加工的問題。針對0.2mm小孔如何加工,耀達發精密蝕刻加工法,可以很好的解決的這個問題 。我們采用的是304H T0.1MM厚度的不銹鋼或銅材進行0.2mm小孔如何加工。同時,因為蝕刻加工的工藝限制,加工0.2mm小孔,只能采用0.1mm及以下的厚度的材料來加工此種小孔。也屬于這種加工工藝的缺限。但是,可以通過多層疊加的方式來解決厚度和強度的問凸。耀達發精密蝕刻可以為客戶配套進行一些后工序的加工,如焊接等。
1、線切割:此種工藝加工的狹縫,狹縫周邊會有一些缺陷。由于線切割會產生一些油污等,需要后期清理,清洗要干凈。另外,線切割由于絲的快慢直接影響到縫的垂直邊的直線度,所以盡量用使用慢走絲加工。關鍵處的下刀和收刀的口的銜接部份,需要后期毛剌的拋光處理。相對來說效率比較低,而且對于一些超薄材料的加工,不太適合。線切割加工的縫隙寬度一般都在0.2mm以上,對于一高精密的狹縫是不能滿足要求的。
2、激光加工狹縫比線切割的效率要快。但也存在切割加工的一些不足,比如:下刀和收刀口的棱邊處理。由于激光是通過光溫燒切材料,容易在縫的周邊存留一下殘渣,殘渣的顏色都是黑色,而且很難清理。激光加工的最小的縫可以達到0.1mm,甚至更小的縫。但是,放大N倍后,波浪紋的存在是其最大的缺陷。另外,激光加工狹縫容易通過高溫改變材料的性質,對于一些特殊材料的材料,容易產生影響。
3、蝕刻工藝:材料厚度決定了必須使用哪種工藝。耀達發精密蝕刻工藝能很好的解決0.1-0.2精密小孔怎么加工小孔生產問題。主要應用為:蝕刻工藝。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套,解決0.1-0.2精密小孔怎么加工的問題。特別是針對一些密集,公差要求高的小孔有很獨到的加工方式。加工后的0.2mm孔壁無毛剌,孔徑均勻,且真圓度好。當這種密集或不密集的小孔產品需要大批量生產時,蝕刻工藝也可以積極應對。耀達發使用卷對卷玻璃曝光機來生產蝕刻產品。每天生產高達1000平方米。極大的滿足了高端精密直徑0.2mm小孔蝕刻加工問題。
蝕刻工藝解決0.1-0.2精密小孔怎么加工問題時,必不可少的環節需要受到材料厚度的限制。一般情況下,開直徑0.2mm小孔蝕刻加工的時候,使用的材料厚度必須在0.03-0.08mm之前,如厚度大于0.2mm的時候,就不適用蝕刻工藝來解決0.2mm小孔加工的問題了。因為,此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。
0.2mm小孔如何加工圖一
0.2mm小孔加工方法圖二
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